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记东风汽车底盘系统有限公司车轮工厂滚型车间卡车A班班长夏捷

夏捷（左）在卷圆工序探讨改善

作业前吹尘

夏捷（右）在切端头工序指导员工作业

操作滚型机

夏捷（右一）召开班前会

（记者 梁洪/图 通讯员 李勇/文）夏捷，东风汽车底盘系统有限公司车轮工厂滚型车间卡车A班班长。今年以来，东风底盘系统公司各工厂生产线都鼓足干劲战高产、赢市场，夏捷所在的班组一季度以实现“开门红”的完美战绩成为他发挥党员先锋模范带头作用，率先垂范，勇挑重担，率领团队迎难而上，出色地完成任务目标的生动注脚。

自2003年参加工作以来，夏捷一直从事设备调整工作，为了掌握过硬的调整技术，他在任务繁重，劳动强度大的工作环境下，坚持抽出点滴时间进行自学“充电”。为了早日掌握调整技术，工作中经常向老师傅请教，他利用休息时间到现场看设备结构，结合图纸反复琢磨，他还善于把书中有关调整特性与工艺同实际联系起来进行练习，通过自己不断努力，终于掌握了国内滚型车轮产品和出口滚型车轮产品先进的调整技术。在他的言传身教下，所培养的一批高素质调整技能人员成为班组高产时期的坚实保障。

在思考中提升技能，在思考中积累经验。夏捷认为，只要善于思考，生产和工艺中的难题都能迎刃而解，他在影响停工因素排名靠前的“换模调整”上苦下功夫，他和班组成员通过摸索实践所创新的滚型机刻度法，将从前每次调整滚型机的时间由60分钟/次直接减少一半，零件调试废品由原来的5件/次下降到2件/次，提高产出率创造效益约17万元/月，生产线JPMH提升2.5%。此方法2017年被东风汽车零部件（集团）有限公司命名为“夏捷刻度法”。

班组作为最小的生产单元，完成生产计划是最基本的要求，夏捷把现场改善作为效率提升的“催化剂”，通过实施一线压配滚道架改成升降式汽缸托举；滚型机二滚三滚工序出料架改汽缸自动化进出料；卷圆机岗位工序投入低成本自动化上料装置等改善课题，既减少了零件的磕碰，又降低了劳动强度，减少4名操作人员，以最小的投入取得了事半功倍的良好效果。

2021年，随着市场产品需求的转型，滚型车轮订单纷至沓来，1-2月单月排产同比超15%，3月份需求总量38.9万只成为前所未有的高产挑战。滚型车轮单班排产也从750件攀升至820件的历史高位。夏捷每天率领着卡车A班与时间赛跑抢时间，从提前到车间现场吊运整理码放生产物料，提前做好当班任务计划分解，哪里有急难险重，哪里就有他的身影，为滚型车间1-3月份53万件的历史最高产量立下了汗马功劳。

“作为党员，在关键时刻必须带头站出来，战高产我们要带头冲锋，当好先锋，这是我们的光荣任务，也是我们的光荣使命。”夏捷如是说。2020年他所在的班组荣获湖北省“工人先锋号”称号是对他工作成绩的最好褒奖。