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“这一仗，我们打得很漂亮”

口罩机电柜生产

（记者 熊秋琳 文/图 通讯员 史阳武）拔下套管、安上端子、拿起夹线钳，对准端子一捏，一根管线的一端就完成了压端子工序，开始下一根。这是东风汽车动力零部件有限公司工会副主席郭锐，自3月31日开始支援电器事业部配线班线束工序以来的日常。

“别看我块头大，但我的手很灵活，很快。”郭锐一边和记者开玩笑地说着，手上一边灵活地不停拔、安、捏，一会功夫，他手上的一捆20根线束就完成全部两端的压端子。

东风动力零部件公司于3月中旬承接东风设备制造有限公司口罩机电柜项目，50套200个电柜必须在15天内交付，工期短，任务重。

“这是1000万元的大项目。但凡有大项目，都是发挥我们的传统优势，全厂一盘棋，请求各部门支援。”电器事业部部长刘庆洲介绍。

由于电器事业部配线班只有13名员工，而15天内要完成该项目，至少需要34人。于是，自3月23日启动口罩机电柜项目以来，该公司机关办公室人员5人、装备部4人、质量部5人在经过培训后，都支援到该项目的生产中来。

4月2日下午，记者在配线班看到，车间里摆满了电柜箱、线束操作台、操作台，各道工序的操作人员都各司其职，忙着手里的活儿。现场支援人员占了一半以上。

作为口罩机项目负责人，汪雅芳从进入项目的第一天起，就开始琢磨如何通过优化工序，形成流水线作业，提高效率。

在刚开始的4天时间里，按照原来的流程和方法，只完成了10套电柜的装配。“这次的装配量很大，我们就开始琢磨流水线作业。”汪雅芳说，她将全部工序进行分解，形成底板、线槽、导线、安装四个作业点，并为每个作业点制定了标准化作业流程。

磨刀不误砍柴工，经过工序化改造后，生产效率逐步大幅提升，4天可完成20台，到4月2日时，2天就可以完成20台了。

汪雅芳坦言，面对当前严峻的国际疫情形势，口罩机的生产时间极其紧迫，作为战略供应商，既要急客户所急，更要想客户所想，早日交付，就能为抗击疫情贡献一份力量。“我们在4月6日完成最后一批电柜的交付，比预期提前2天。这一仗，我们打得很漂亮！”

目前，口罩机电柜项目已进入收尾阶段。完成交付后，他们会立即转入东风日产武汉工厂焊装车间生产线电柜项目。“这也是个大项目，但经此一战，我们积累了工序化的标准作业经验，东风日产电柜项目，完全可以做到高效交付。”汪雅芳表示。