【最美一线员工】李万勇：跨界攻坚不畏难
记东风设备制造有限公司焊装作业部口罩机项目钳工主管李万勇
李万勇精益求精
（记者 熊秋琳/文 刘鸿飞/图）拿着卡尺，对着超声波印花轴，一个一个检测……4月21日，记者在东风设备制造有限公司焊装设备车间口罩机生产阵地见到李万勇时，他正在对刚拆卸下来的超声印花轴进行仔细检查，以解决近期持续出现的口罩印花焊接工艺稳定性的问题。
对出现的问题，冷静、快速地解决，这是李万勇自3月12日开展口罩机生产工作以来的工作常态。
即便是首次接触口罩机生产，但是对于在部队锤炼过3年的李万勇来说，越具挑战，越斗志昂扬。最初，他从部队到工厂从事锻工岗位，2015年，因东风设备业务发展需要，他主动要求去焊装设备车间干起了钳工。凭着一股子肯干、肯钻的劲儿，很快成长为钳工主管，完成下了一个又一个大项目。
作为口罩机项目的钳工主管，李万勇面临的第一个挑战就是对从未接触过的口罩机项目进行项目小日程编排。这需要审核图纸，熟知工艺要求及工序，估算装配工作量，根据发交情况制定项目日程，全流程跟进项目。“世上无难事，只怕有心人。”制造口罩机，机械、电气、装配，这些对李万勇来说都不是问题。然而，当面对绵软的熔喷布和无纺布，李万勇表示挑战巨大。
“以前做焊装产品，调试都有具体参数，或者用三坐标来定位。现在，绒布是软的，状态太自由了，尤其是上了鼻梁条之后，布料老跑偏，无法精准定位，这时，全凭手感和感觉了。”一天调试不出来，就会耽误交付时间，李万勇看在眼里，急在心里，经常在现场一呆就是一整天。
“他的压力最大，他是钳工主管，参与工程全过程，责任重大。”同事宋建设这样说道。对李万勇的付出，大家都看在眼里。
尤其是打片、耳带焊接，这两个环节，在很长一段时间，几乎成了大家的死穴。为了把机器调试到没有干涉，能持续稳定地进行输送，李万勇两次前往口罩厂家学习。细心的他还积累了不少口罩机业内人脉资源。“遇到自己困惑的问题，就打电话‘骚扰’他们。”调试阶段，他每天至少要进行五六次电话沟通。
在口罩机制造攻关阶段，干到晚上12点，对李万勇和团队来说，是家常便饭。毕竟第二天还得接着干，大家也都累了，在招呼大家赶紧回家后，李万勇就常常一个人留在安静的车间里，对着口罩机发呆，琢磨一会、动手调试一会、再思考一会……
失败次数多了，很多人开始懈怠。不少钳工开始没了耐心，转头去了别的项目。但对于李万勇来说，只有坚持到底，“当兵那几年，确实给了自己很多历练，不轻易服输，不轻言放弃。”
功夫不负有心人。一天，调试从早上一直进行到了下午2点，就在大家短暂休息的期间，李万勇在反复观察之后，对折刀进行了微调，机器一启动，布料立刻流畅运动起来，车间一片沸腾。
“当时，真是很激动！”李万勇在短暂的兴奋之后，立刻冷静下来，让机器持续稳定运转20分钟后，才确认头疼的问题，终于得到了解决。
为了将口罩机调试经验转换成组织记忆，在李万勇的主导下，项目组《提升口罩机调试效率标准化作业指导书》同时完成。
在李万勇和团队的共同努力下，20多天里，东风设备完成首批10台口罩机交付。当前，他们的效率不断提升，正以每3天3台的速度，滚动交付。
“扎实，肯干，综合能力很强。”刘军荣班班长刘锐说起李万勇，竖起了大拇指。“一般钳工，需要10年，甚至更长的时间，才能成长为钳工主管，他用5年时间就做到了。”
进入4月下旬，口罩机项目生产顺利了，李万勇晚上10点能到家了，12岁的儿子似乎有些不习惯了。“他说，这都快两个月了，我居然能在睡觉前看到爸爸。”这个在工作中从不惧挑战的硬汉，在说到儿子时，眼里竟泛起了泪光，“希望接下来，能多陪陪孩子，能带孩子去爬爬山……”说出这个小小心愿时，李万勇有些不好意思地笑了。