东风乘用车制造总部武汉工厂：打造靓丽有序的生产现场
日前，东风乘用车制造总部武汉工厂总装车间仪表线5S提升及降低线边库存现场改善双周启动会召开。会议旨在不断降低生产线边库存，优化现场布局，推动现场改善，打造靓丽有序的生产现场，提升制造现场竞争力。
东风乘用车制造总部副总部长庞风华现场分享了新势力工厂实例，希望总装车间员工打开思路，创新方法，通过不断识别问题点、降低线边物料堆积、降低质量不良风险、消除安全隐患，打造强大的制造现场，为营销赋能。
会议确定阶段改善目标，即降低12种产品零件的超库存数量及库存资金占用，清空占地面积约38平米。同时发布仪表线现场改善路径：标准件改善方面，针对6个岗位、12个品种的零件，通过小车型零件回收、货架优化、布局调整等一系列措施进行库存消减，释放占地面积。看板管理方面，建立看板管理系统，通过系统Z2过点流水号制定要货计划；将主机的27个差异品种、合计547个库存件，降低至180件，库存数量降低67.1%。会议明确7月27日为仪表线改善时间节点，届时将对现场效果进行验收和推广。