“劳动竞赛真正做到全员参与、全员出力”
加工车间劳动竞赛现场
物流运行部连续四年举办‘红旗仓库’劳动竞赛
东风设备制造有限公司2019年围绕各类主题劳动竞赛立项共60余项，截至9月已完成近40项，实施各类创新改善300余项，为推动生产目标达成作出了突出贡献
“近两年我们推进开展‘数字装备’，目前项目进入收官阶段，希望通过开展劳动竞赛、下达课题战表，为项目推进再鼓一把劲。”9月份，在东风设备制造有限公司“数字装备”推进工作劳动竞赛启动会现场，该公司党委书记、工会主席刘建国说。
充分发挥劳动竞赛的价值，团结动员广大干部职工围绕生产经营中心任务而奋斗。近年来，东风设备工会以提升效率、提升收益、提升质量、提升客户满意度为中心，以提升精益管理水平为主线，以促进企业核心竞争力和市场竞争力提升为目标，聚焦多个重点领域，广泛开展精益设计、TdC消除浪费、最美客户安调现场、红旗仓库等各类主题劳动竞赛，均取得良好效果。尤其是针对各业务单元重点项目集中、交付周期短、任务重等现实困难，着力聚焦重点项目和关键节点，组织各分会结合实际开展各类小型劳动竞赛，确保项目如期交付。
机械轰鸣，身影忙碌。进入10月，在东风设备加工车间里，干部职工正奋力推进东风日产、广州本田、惠州本田等多个重点项目。“虽然任务很重，但经过车间分会今年组织的两次劳动竞赛，我们班的月计划完成率已经从70%提升到了92%。”加工车间平面班班长黄骏告诉记者。
今年年初以来，东风设备加工车间先后接到东风日产、扬柴动力、新杰克缝纫机等16个重点项目订单。“多个项目同时推进，生产遇到瓶颈。”加工车间质量工程师、分会主席王方介绍。4月份，针对车间产能不足的现实困难，加工车间分会开展形势目标宣讲，并开展以“大干四、五月全面保障重点项目完成”为主题的劳动竞赛。9月初，为保障扬柴动力项目如期发交，该车间开展“大干9月份全面确保扬柴动力一期项目加工配套完成”劳动竞赛。
结合不同阶段的生产实际，加工车间灵活开展各主题劳动竞赛活动，调动广大职工积极性，破解车间生产难题。“劳动竞赛开展以来，车间月产出工时从2万6千工时提升至3万7千工时，真正做到了全员参与、全员出力。”王方说，加工车间120余名干部职工均参与到劳动竞赛中，通过加班延点、提升效率保障生产任务达成。
“15个大库，覆盖焊装、机床、保全、汽车零件、加工五大业务，布局分散、管理难度较大。”东风设备物流运行部部长、支部书记包泽山向记者介绍，该部门承担着东风设备各车间所需零件的仓储和配送任务，是为生产一线提供“炮弹”的重要一环。
针对今年多个项目交叉推进，仓储、物流工作难度大的情况，物流运行部工会在年初启动了“红旗仓库”劳动竞赛，以库房为单位竞赛，提升服务一线的效率和质量。“我们连续四年举办‘红旗仓库’劳动竞赛，通过竞赛仓储物流工作的效率和服务满意度得到显著提升。”物流运行部计划员、分会主席吕旭东说。
在物流运行部“红旗仓库”目视板上，记者看到焊装零件库在2月、4月、6月、7月共四次获得“小红旗”。“通过劳动竞赛的开展，我们对工作流程进行重新梳理，人员重新分工，将‘点菜’到配送之间的时长从3天缩短到3小时。”焊装零件库管理员汪军辉介绍。
原来，每个库房4名员工是按照零件的号码来进行分工，经常出现大家要么都在库房点货，要么都出去配货的情况，也曾发生过人员因为突发情况请假未及时交接工作导致一两个零件配送不到位，一线无法正常生产的情况。针对这些问题，今年以来，焊装零件库将员工按照收货到送货的流程进行分工，将“单兵全流程作业”转变为“团体分流程作业”，分工更加合理、效率更加高效，更好地支撑了各作业部生产任务的顺利完成。
“以主题凸出重点，以竞赛促进生产，通过不断探索实践，东风设备工会形式多样的劳动竞赛为中心工作注入了源源不断的活力。”东风设备工会工作部部长周晓霞表示。据统计，今年以来，东风设备多个领域围绕各类主题劳动竞赛立项共60余项，截至9月已完成近40项。通过劳动竞赛平台实施各类创新改善300余项，为提升劳动效率/降低制造成本/减轻劳动强度，推动生产目标达成作出了突出贡献。