东风锻造有限公司群创为高产提速
5月27日，在东风锻造有限公司铸造一厂、锻造厂、铸造二厂现场，《田龙康明斯缸盖专用吊具》《杨涛涛可分离式氧气乙炔小车》《刘军伍曲轴沉孔多功能检具》等7项成果的发明人满怀收获的喜悦，从该公司工会主席王清强的手中接过由总经理高瑞朝签发的命名成果证书。
锻造公司积极响应集团“和衷共济保目标、岗位建功我争先”主题劳动竞赛的要求，开展“挑战新目标、建功新锻造”主题劳动竞赛，重点在五个方面开展竞赛，促进经营发展，一是围绕品质和效率，在生产线开展“创标杆”竞赛活动；二是围绕现场瓶颈开展创新改善活动；三是结合安全管理开展“安康杯”竞赛活动；四时针对技能提升开展岗位技能竞赛活动；五是围绕产品研发、市场开拓、管理创新、降本增效、制造效率提升、品质改善、文化融合等全价值链开展管理提升活动。
该公司持续构建支持群众经济技术创新的工作机制，为职工提供适宜创新的肥沃土壤，动员基层班组立足现场实际，通过发挥职工智慧和动手能力，涌现出了许多贴近岗位、有实用价值的创新成果。在该公司2019-2020年度优秀群众性经济技术创新命名成果征集活动中，共收到各工厂初审推荐群创成果29项，经过群创工作专家实地验收，按照创造性、难易度、经济效益、贡献度、推广价值等原则评选出7项优秀成果给予命名。
东风公司劳动模范，铸造一厂机模车间模具班班长田龙针对加工康明斯缸盖采用四钩吊链起吊，挂钩摘钩时间长、存在工件跌落的安全风险。他以减少动作次数为出发点，根据铸件结构，设计制造了一个专用工具，使起吊作业的挂钩摘钩时间从72秒减少到15秒，生产效率提升10%，同时铸件也吊得更加牢稳，减低了安全风险。
铸造一厂一车间熔化班班长张军面对HWS线自动浇注机投产使用时，因厂家培训时间短，且没有使用说明及作业指导书进行参考，易出现操作失误引发设备的重大停。为此，他参考汽车使用保养手册形式，编制“HWS自动浇注机软硬件介绍及操作保养说明”手册和标准作业书，并进行全方位培训，减少和杜绝操作失误。目前操作引发的设备重大停工基本杜绝，生产蠕铁件效率增长3倍以上。
这些创新改善成果的突出特点是原创性、实用性和可推广性。正是由于全体职工立足岗位，在安全、质量、效率、降低劳动强度等方面不断的改善创新，为企业持续发展提供了源源动力。据该公司工会副主席陈国松介绍，自复工复产以来，锻造公司市场订单需求旺盛，持续处于高产的状态，5月份，锻造公司市场订单34173吨，较去年同期增长41.2%，其中铸造一厂排产11000吨以上，首次突破万吨记录，截止到28日，工厂交付铸件突破10838吨，完成月度计划的99.43%，夺高产、保市场的任务正在有序推进。（蔡娅梅）